螺旋輸送機是水泥行業設備之一，今天我們就來介紹下輸送水泥用的螺旋輸送機。水泥螺旋輸送機是利用旋轉連續螺旋葉片帶推送物料的輸送機械，水泥螺旋輸送機主要用于輸送水泥。
由于水泥的自身特點，水泥螺旋輸送機采用好的減速機，好的葉片，水泥螺旋輸送機球鉸形、水泥螺旋輸送機不宜輸送粘性大、易結塊、纖維等原料，水泥螺旋輸送機經冷做硬化后的連續無接縫螺旋葉片，螺旋輸送機要求的距間距誤差小、平衡精度高。
1.螺旋輸送機安裝基礎至少應在螺旋輸送機正式安裝之前20天澆灌完成,該基礎應可靠的支撐螺旋輸送機并保證不因地基過小而發生螺旋輸送機的下沉和額外的變化,保證螺旋輸送機在運轉時有足夠的穩定性；
2.螺旋輸送機在安裝以前必須對在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的零部件加以清洗；   
3.相鄰機殼法蘭面應接連平整、密和,機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2毫米；
4.機殼法蘭間允許墊石棉帶，以調整機殼和螺旋體長度的累積誤差；
5.螺旋輸送機體外徑與機殼間的間隙應符合規定,間隙不得少于名義間隙的50%。如需要加大間隙,可按用戶要求制作；
6.螺旋輸送機各中間懸吊軸承應可靠的固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋聯接后轉動均勻,不得有被卡住現象；安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片以保證各吊軸同軸；
7.螺旋機的各底座在機殼裝妥善后,均應使之著實后再擰緊地腳螺栓；
8.所有聯接螺釘均應擰緊至可靠的程度；
9.進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體軸線平行,與相聯接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙；
10.螺旋輸送機（絞龍）裝妥以后,應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則加足,才能進行無負荷試用,在進行連續4小時以上的無負荷試用以后,應檢查螺旋機裝配的正確性,如果發現不符合下列條件的,應立即停機,矯正后再行運轉,直至處于良好的運行狀態為止。
裝好螺旋輸送機之后，切實按以下步驟重新檢查一遍，螺旋輸送機就會減少日后使用中的差錯，也會增加使用的壽命！
(1)螺旋（絞龍）機運轉應平穩可靠,緊固件無松象；
(2)運轉2小時后,軸承溫度不大與30℃,潤滑密封良好；
(3)減速器無滲油,無異常聲,電器設備,聯軸器安全可靠；
(4)空載運轉時功率不應超過額定功率的30%。